Dzięki szerokiemu portfolio urządzeń od największych światowych producentów możemy zagwarantować najwyższą jakość świadczonych usług. Naszą ofertę zawsze poprzedzamy kompleksowym doradztwem specjalisty, który potrafi dobrać najbardziej efektywną technologię druku 3D oraz odpowie na wszystkie pojawiające się pytania. Do wykonywania wydruków wykorzystujemy wyłącznie sprawdzone materiały, dzięki czemu możemy zapewnić najlepsze rezultaty w najniższej cenie. Oferujemy drukowanie 3D w technologiach o największym potencjale produkcyjnym.

Aby otrzymać precyzyjną wycenę usługi druku 3D, prosimy o przesłanie modelu 3D. Nasi specjaliści skontaktują się z Państwem w celu szczegółowego omówienia potrzeb, przeznaczenia i zastosowania wydruku. Na tej podstawie zasugerują dobór optymalnej technologii oraz parametrów procesu druku 3D.

Zapraszamy także do naszej siedziby w Krakowie, gdzie mogą Państwo indywidualnie skonsultować swój projekt bezpośrednio z jednym z naszych specjalistów.

Technologia DMLS (Direct Metal Laser Sintering) pozwala na wydruk elementów z proszku metalu, który jest selektywnie spiekany za pomocą wiązki lasera. Specyfika tej technologii umożliwia drukowanie nawet najbardziej skomplikowanych geometrii. Dużą zaletą DMLS jest możliwość wydrukowania detali trudnych do wykonania konwencjonalnymi technikami wytwarzania elementów metalowych. Powstałe wydruki posiadają bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe. DMLS jest szczególnie dedykowany w branżach lotniczych, motoryzacyjnych oraz medycznych. Materiałami wykorzystywanymi do druku 3D w technologii DMLS są głównie stopy tytany, stopy kobaltu, chromu, stopy aluminium, niklu, stale narzędziowe, ale także stale chirurgiczne nierdzewne. Do tworzenia modeli wykorzystujemy drukarkę firmy EOS M 290 o polu roboczym 250 x 250 x 325 mm.

Specyfikacja stopu aluminium (AlSi10Mg):

• Doskonałe odwzorowanie wymiarowe tworzonych detali
• Wysoka odporność termiczna
• Dobre właściwości mechaniczne
• Idealnie nadaje się do drukowania modeli cienkościennych

Specyfikacja stopu tytanu Ti64 (TiAl6V4):

• Bardzo dobre właściwości mechaniczne
• Wysoka odporność na korozję
• Duża dokładność wydruku
• Mały ciężar własny
• Biokompatybilność
• Możliwość wykonywania szeregu obróbek (polerowanie, obróbka cieplna, obróbka skrawaniem)

Technologia SLS (Selective Laser Sintering) to technologia o największym ze wszystkich technologii przyrostowych potencjale produkcyjnym. Technologia SLS nie wymaga tworzenia podpór, które są konieczne do przeprowadzenia cyklu produkcyjnego w wielu innych technologiach przyrostowych. Pozwala to projektantom i inżynierom tworzyć geometrie obiektów niemożliwe do osiągnięcia innymi metodami. Technologia SLS wykorzystuje tylko funkcjonalne materiały co pozwala produkować części i przedmioty możliwe do użytku. Technologia SLS zwana często drukiem proszkowym w swoim procesie produkcyjnym wykorzystuje sproszkowane poliamidy. Proces produkcyjny polega na selektywnym wypalaniu przekrojowego kształtu produkowanego obiektu w naniesionej przez urządzenie warstwie poliamidu. Materiały, które wykorzystujemy do druku 3D w tej technologii to PA 2200 oraz domieszkowany włóknem szklanym PA 3200 GF.

Specyfikacja materiału PA 2200:

• Wysoka wytrzymałość i sztywność
• Dobra odporność chemiczna
• Doskonała trwałość
• Duża dokładność wydruku
• Różnorodne możliwości wykończenia elementu (np. metalizacja, lakierowanie, piecowe, szlifowanie wibracyjne, malowanie proszkowe, klejenie, flokowanie)
• Biokompatybilność zgodnie z EN ISO 10993-1 i USP/level VI/121 °C,
• Dopuszczenie do kontaktu z żywnością zgodnie z dyrektywą europejską 2002/72/EC (z wyjątkiem wyrobów alkoholowych)

Specyfikacja materiału domieszkowanego włóknem szklanym PA 3200 GF:

• Wysoka sztywność i odporność na zużycie
• Dobre obciążenia termiczne
• Wysoka jakość powierzchni
• Duża dokładność wymiarowa i szczegółowość detali
• Dobra przetwarzalność
• Trwałość wydruków

Technologia PolyJet polega na budowaniu modeli z żywic akrylowych, które utwardzane są światłem ultrafioletowym. Żywica nakładana jest z wykorzystaniem setek dysz dozujących, co pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej precyzji, nawet na poziomie 16 µm. Każda naniesiona warstwa podlega polimeryzacji poprzez dwustronne naświetlanie lampami UV. Ogromną zaletą technologii PolyJet jest możliwość stosowania materiału podporowego, który następnie w łatwy sposób usuwa się wodą z wykorzystaniem myjki ciśnieniowej. Podpory konstruowane są w ten sposób, że nie naruszają powierzchni modelu bazowego, dzięki czemu pozostaje ona idealnie gładka.

Technologia PolyJet oferuje cały szereg materiałów o różnych właściwościach:

Standardowe materiały:

• biały (VeroWhitePlus);
• czarny (VeroBlackPlus);
• niebieski (VeroBlue);
• szary (VeroGray);

Funkcjonalne materiały:


• materiał imitujący polipropylen (Durus) Idealnie nadaje się do tworzenia zacisków oraz zatrzasków w różnego rodzaju modelach.
• materiał o podniesionej odporności temperaturowej (High Temperature)
• materiały elastyczne – TangoGray (szary) oraz TangoBlack (czarny)
• biokompatybilny (MED610)

FDM (Fused Deposition Modeling). Technologia FDM jest jedną z najpopularniejszych metod jeżeli chodzi o szybkiego prototypowanie. Druk 3D w technologii FDM charakteryzuje się nakładaniem kolejnych warstw, które w zależności od rozdzielczości i geometrii są bardziej lub mniej widoczne. W celu dostarczenia prototypu, produktu najwyższej jakości oferujemy obróbkę dodatkową – szlifowanie, malowanie i klejenie. Łączenie wydrukowanych elementów pozwala na uzyskanie detali o dużych rozmiarach z stosunkowo małą utratą wytrzymałości. Dzięki posiadaniu dużej ilości urządzeń pracujących w tej technologii jesteśmy w stanie w krótkim czasie zrealizować nawet największe zamówienia. Przemysłowe systemy druku 3D firmy Stratasys pozwalają na zapewnienie najlepszych właściwości przygotowywanych wydruków.

Najpopularniejsze materiały, z których wykonujemy wydruki 3D w technologii FDM:


• ABS-M30™ jest blisko o 25% wytrzymalszy od standardowego materiału ABS i stanowi idealny materiał do modelowania koncepcyjnego, funkcjonalnego prototypowania, produkcji narzędzi, jak i części finalnych
• Materiał ASA umożliwia wykonanie wysokiej jakości elementów odpornych na promieniowanie UV. ASA jest atrakcyjnym materiałem do prototypowania, który zapewnia bardzo dobrą fakturę powierzchni. Odporność na promieniowanie UV sprawia, że materiał ten świetnie nadaje się do zastosowań zewnętrznych
• PC-ABS (Poliwęglan-ABS) jest jednym z najczęściej stosowanych przemysłowych termoplastów. Materiał ten jest mieszanką dwóch tworzyw dzięki czemu oferuje najbardziej pożądane właściwości obu tych materiałów. PC-ABS zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na ciepło, jak i elastyczność. Materiał ten posiada większą twardość niż sam ABS dzięki domieszce Poliwęglanu, który wzmacnia materiał dodatkowo zmniejszając jego skurcz podczas druku. Tworzywo to jest powszechnie stosowane w aplikacjach motoryzacyjnych i przemysłowych
• PLA jest materiałem ekologicznym, biodegradowalnym, który świetnie sprawdza się do tworzenia prototypów, makiet architektonicznych, form przemysłowych. Umożliwia uzyskanie wręcz idealnych powierzchni produktu
• Tough PLA to materiał o zwiększonej udarności w porównaniu do standardowego PLA, przy jednoczesnym zachowaniu wszystkich zalet tego materiału. Dedykowany do zastosowań inżynierskich, świetnie sprawdzi się, gdy od wydrukowanego modelu wymagana jest odporność mechaniczna
• Ponadto oferujemy wydruki 3D z materiałów elastycznych (guma), z pamięcią kształtu, o wysokiej wytrzymałości (NYLON, Poliwęglan i inne), druk 3D z metalu (kompozyty), drewna, gipsu oraz materiałów niekonwencjonalnych.

Technologia SLA (Stereolithography) polega na odchylaniu wiązki lasera przez system luster, która skanuje powierzchnię płynnej żywicy w miejscu gdzie ma ona zostać utwardzona ( ma powstać model). Żywice firmy Formlabs zostały stworzone aby imitować szeroką gamę tworzyw do form wtryskowych. Materiały, te obejmują pełne spektrum właściwości wymaganych do konceptualizacji, prototypowania, testowania, a także prezentowania produktów końcowych.

Technologia SLA oferuje cały szereg materiałów o różnych właściwościach:

• Żywica standardowa - Zmodyfikowany materiał dla zapewnienia najwyższej jakości rezultatów. Standardowa żywica Formlabs zachowuje wysoką dokładność modelu bez ryzyka utraty wytrzymałości. Dostępna jest w kolorze białym, szarym, czarnym oraz przezroczystym
• Żywica twarda - została stworzona do imitowania materiału ABS przy zachowaniu porównywalnej sprężystości i odporności na rozciąganie. Idealny dla prototypów funkcjonalnych. Ten wytrzymały, odporny na uderzenia materiał został opracowany, aby wytrzymać duże obciążenia i odkształcenia
• Żywica High Temp - materiał ten doskonale nadaje się do zastosowań statycznych w wyższych temperaturach. Żywica High Temp może być stosowana w procesach produkcyjnych, takich jak odlewanie i kształtowanie termiczne. Odporność na temperaturę 289°C przy 0,45 MPa jest najwyższą na rynku materiałów do druku 3D
• Żywica elastyczna - materiał osiąga twardość zaledwie 80A twardości gumy (w skali Shore’a). Elastyczność jest doskonała do symulacji miękkich w dotyku elementów, których istotną cechą jest ergonomia. Wykorzystywany do produkcji części, które muszą się zginać lub poddać kompresji
• Żywica imitująca Polipropylen - materiał trwały, symulujący polipropylen (PP), posiada porównywalnie niski moduł sprężystości i odporność na uderzenia. Za pomocą tego elastycznego, a zarazem odpornego na ścieranie materiału można wykonać części, które podczas pracy muszą ulegać deformacji. Powierzchnia zachowuje podwyższony połysk
• Żywica jubilerska - dedykowana dla jubilerów i projektantów do wykonywania odlewów, wypala się całkowicie nie pozostawiając popiołu. Pozwala uchwycić najdrobniejsze szczegóły modelu przy jednoczesnym zachowaniu idealnie gładkiej powierzchni
• Dental SG Resin - materiał biokompatybilny pierwszej klasy (EN-ISO 10993-1:2009/AC:2010, USP Class VI), przeznaczony dla dentystów do tworzenia precyzyjnych prowadnic chirurgicznych, modeli stomatologicznych lub podobnych detali
• Żywica Grey Pro – stworzona została przede wszystkim z myślą o wydrukach funkcjonalnych. Materiał ten charakteryzuje się niskim odkształceniem plastycznym przy stałym naprężeniu oraz dobrą odpornością cieplną
• Żywica Rigid – to materiał który jest wzmocniony dodatkiem szklanym. Jest to żywica inżynierska charakteryzująca się dużą sztywnością i wyrazistością konturów gotowych wydruków
• Zestaw Color Kit – odmiana żywica standardowej, która doskonale współpracuje z pigmentami Formlabs. W ten sposób możemy otrzymać dowolny kolor z palety RGB określony kodem HEX